產(chǎn)品介紹：
　　我公司可為日產(chǎn)1200噸以下活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)提供成套設備和達產(chǎn)達標一條龍服務(wù)。
　　活性石灰廣泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠(chǎng)脫硫造紙行業(yè)?；钚允沂菬掍摰闹匾o助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質(zhì)量，增加產(chǎn)量，降低煉鋼消耗和成本，穩定操作等一系列特點(diǎn)。實(shí)踐證明，凡采用活性石灰煉鋼的企業(yè)都取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。近十幾年來(lái)，我國煉鋼用石灰產(chǎn)量增加了40%，但其中活性度300ml以上的高檔石灰從占煉鋼石灰總量的27%提高到29.5%，僅增加了2.5%。
 
技術(shù)參數：
　　活性石灰系統工藝流程
　　合格的石灰石存放在料倉內，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經(jīng)燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進(jìn)入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶(hù)要求是否進(jìn)行篩分等工序。
　　石灰回轉窯系列主機設備配置